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3分钟了解真空退火炉的各段工艺布置

发表时间:2021-05-12      点击次数:1181

  真空退火炉采用智能控制技术,智能控制技术特别适合于退火炉这样具有非线性、时变的控制系统。随着智能技术的不断发展,越来越多的智能技术融入到控制理论中,如专家系统控制、模糊控制、神经网络控制、遗传算法、人I免疫等控制算法。这些控制方法在退火炉等I业炉窑控制中也逐步得到了应用。
  真空退火炉的各段工艺布置:
  ①向上的预热段通道;
  ②向下的直燃段通道;
  ③水平辐射管加热段;
  ④电辐射管均热段;
  ⑤循环保护气体喷射冷却段;
  ⑥炉鼻子系统。
  在退火过程中,带钢首先通过向上行程的预热段的双密封辊进入炉内开始退火,预热段的加热由直燃段的燃烧产物来完成。退火炉带钢通过垂直的预热段通道后,经顶部双转向辊转向18℃到达下行程的无氧化直燃段。
  带钢通过直燃段后,经底部转向辊转向90℃进人水平辐射管加热段,将其加热到产品等级所要求的退火温度(在保护气氛下的辐射管加热段完成)后到均热段,再进人保护气体喷射冷却段,冷却器将保护气体循环喷吹至带钢两面促其快速冷却。
  真空退火炉的注意事项:
  1.真空上的参数均已调好,严禁随意改动,设定。
  2.操作过程中,应随时关注电流、电压、水温等变化情况,若有异常应及时处理或报告。
  3.电气故障严禁私自处理,应请电工排除。
  4.若触摸屏出现故障,可将“手动/自动”转换开关打到“手动”档,从头进行抽真空、升温等操作,各真空泵、阀及温控仪操作步骤与“自动”相同,但手动操作的操作机构由触摸屏变为按钮。
  5.当选择触摸屏控制时,在“操作模式”的选择中,不宜选择“自动”,因“自动”需所有条件均满足程序要求,稍不小心便会造成误操作或无法运行程序。
  6.真空、温控仪等详细操作方法请认真阅读相应的说明书。

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